不锈钢焊管特点
不锈钢焊管主要采用连续成型机组和UOE方法生产，对于管径在φ219mm以下薄壁管通常采用连续成型方法，对于φ219mm以上管径通常采用UOE方法生产。
连续成型机组通常采用单枪，多枪或等离子加TIG复合焊接的工艺方法。UOE方法适用于生产大口径，厚壁不锈钢管，长度在6米左右。一般采用等离子，等离子与TIG复合，等离子、TIG、埋弧焊相结合的方法，适用于不同壁厚情况下的钢管焊接。
不锈钢焊管应用于化工、石化、食品、造纸等众多行业。
对于内壁要求更高的管道，可通过内壁重熔的焊接工艺获得。
UOE焊管情况：
焊管管径：φ219-φ1200MM
焊管长度：一般小于6米，特制除外
焊管厚度：4-14mm
材料：SUS321,SUS304,SUS316,SUS316L等
焊接方法及特点
由于壁厚在4mm以上，采用等离子焊接工艺，具有能量集中，穿透能力强（3-8mm可不开坡口，一次焊透）的优点，实现单面焊双面成型。对于8mm以上壁厚管子可以采用板材开坡留钝边的方式，应用等离子打底，等离子盖面/TIG盖面/埋弧焊盖面（根据板厚和焊接工艺进行选择）；还可以采用等离子加TIG同时焊接的工艺，目前应用较多的是前面单枪等子焊接工艺。